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  • 环形旋转式**窑常见故障及处理

    发布时间:2019-11-23


    1.倒车

      窑车上的坯体在隧道窑内发生倒塌的现象,一般称"倒车",是隧道窑常见的故障之一。倒车发生的原因主要有:

      (1)装车不符合要求,或坯垛不稳,或垫砖松动等。

      (2)入窑坯体水分过高,预热带窑头温度过高,或者预热带上下温差过大,造成炸坯,坯体炸碎后可直接造成坯垛部分倒塌,也可能卡在窑车与窑墙之间的间隙内,造成进车阻力加大,料垛或垫砖移动,较终引起坯垛倒塌。

      (3)烧成温度过高或保温时间长,制品过烧变形,造成制品柱歪斜而倒塌。

      (4)窑内温度分布不合理,棚架高温强度低或耐急冷急热性能差,造成棚架碎裂等。?

      (5)与窑墙或突出物相碰。

      (6)窑车脱轨或窑车走行不平衡。

      (7)其他原因。

      有时也可能是以上几种因素同时存在。

      倒车事故发生后,若能及早发现,及时处理,可以减少损失。因此,当间歇进车时,进车前应注意观察窑内两侧情况,连续进车时要注意推进过程中推车机压力的变化。

      处理倒车事故的具体措施,要根据具体情况确定。

      如轻微的倒车或发生在冷却带的倒车,有时可不用停窑处理,而随车推出。

      若倒车发生在预热带头部几个车位,可将燃烧室停火,打开窑门,利用推车机(油压返回或螺旋回)或回车机等,将窑车逐个拖出,直到事故窑车拖出后,再继续进车。

      若事故发生在烧成带附近,应尽量利用烧成带前后的事故处理孔处理。

      若事故车已过冷却带事故处理孔,且倒车严重,继续进车会使倒车范围扩大时,应该停火并停止冷却带鼓风,打开冷却带窑门,从尾部将窑车逐个拖出,直到可顺利进车为止。

      当处理事故窑温下降时,要注意冷却速度不可太快。特别应注意大量冷风入窑,而造成窑体损坏和正常窑车上装载的制品开裂等问题。

      为了防止倒车事故要严格保证装车质量,入窑前一定要逐车检查,尽量把事故消除在窑外。其次要控制好入窑水分。并应严格烧成操作,稳定热工制度。

      2.窑车烧坏

      如果窑车下部温度过高,轻则会使窑车轴承的润滑没烧干,烧焦;重则使裙板和砂封板变形,造成窑车无**常运行,维修工作量也相应增大。?

      这种事故一般发生在烧成带和冷却带,其产生原因主要是窑车上部压力过高(比车下),或者窑车上下密封不严所致。

      解决这个问题的办法是:降低车下温度,车下吹风冷却;适当提高车下压力,使窑车上下压力得到平衡;搞好窑车的密封,砂封槽每班要定量加砂,保证密封作用;若窑车裙板已发生变形,要及时处理平整,否则密封不好,窑车烧损会更加严重。

      3.烧烧系统故障

      烧油燃烧系统常见故障见表1,煤气燃烧系统常见故障见表2。

    表1 油烧嘴常见故障分析

    序号 故障现象 产生原因 排除方法

    1 燃烧不完全 (1)空气量不足?

    (2)雾化不好,火焰中有明显火星

    (3)油与空气混合不好 (1)加大空气量

    (2)提高空气压力

    (1)提高油温

    (2)改进烧嘴雾化性能

    (1)适当调节空气量

    (2)改进油嘴结构

    2 火焰往一边抖动 (1)油出口变形

    (2)控油针变形

    (3)风、油嘴不同心

    (4)油喷口结焦 (1)更换喷油口

    (2)更换或校直油针

    (3)重新装配同心

    (4)清理喷油口

    3 结焦严重,燃烧调节困难 (1)雾化不好

    (2)操作不合理

    (3)调节阀失灵

    (4)油路堵塞 (1)提高油温

    (2)适当加大空气量

    (3)改进油嘴结构改进操作,熄火时禁止重油流入油嘴检查、校正风油调节阀用蒸汽清扫管路

    4 附件漏油 (1)密封材料差

    (2)装配不当 采用石棉橡胶垫重新装配

    5 喷嘴漏油 (1)油进口不严

    (2)雾化剂压力太低

    (3)油温太低 重按进口接头提高雾化剂压力提高预热油温度

    6 噪声大 (1)油嘴喷油量大

    (2)空气受热急剧膨胀

    (3)烧嘴结构不合理 降低油嘴负荷使空气混合减慢并减少过剩空气加以改进

    7 烧嘴振动严重 (1)燃油沸腾

    (2)共鸣 (1)降低油预热温度

    (2)去除炉内凸出物或改变炉膛形状

    8 周期性噪音 火焰振动 (1)调整火焰

    (2)清理油嘴喷油口

    (3)适当改变烧确砖口大小和角度

    表2 煤气烧嘴常见故障分析?

    序号 故障现象 可能原因 排除方法

    1 回火:火焰缩入烧嘴内燃烧,混合管发红,烧嘴声音异常 (1)喷头被烧损

    (2)喷射能力降低

    (3)煤气压力太大

    (4)D/d值太大 (1)关闭煤气阀,烧嘴缓冷

    (2)及时换喷头(3)D/d值选合适(4)更换节流垫圈

    2 脱火:火焰离开喷头在空间燃烧 (1)混合物喷出速度大于燃烧速度

    (2)一次空气过剩系数太大 (1)关小空气阀

    (2)点炉时轻轻开启煤气阀

    3 空气管道回**炸 (1)低压烧嘴使用时没开风机

    (2)煤气逸入空气管道 (1)打开鼓风机

    4 点不着火,燃烧不稳定 (1)烧嘴结构不合理,空气不足

    (2)D/d值不合理

    (3)煤气压力低 (1)调整喷嘴位置

    (2)加大混合室合理选择D/d低压烧嘴可取消节流孔板

    5 不完全燃烧,火焰软而无力 (1)一次空气过剩系数太小

    (2)烧嘴结构不合理

    (3)D/d值不合理 增加空气使烧嘴结构合理合理改变D/d

    6 漏气 (1)铸件有裂纹或疏松

    (2)连接垫烧损:垫太薄或两面未涂油

    (3)螺纹处麻铅油被烧损 换铸件换垫或两面途MoS2润滑脂或黄油螺纹处用铅油和麻拧紧

      4.推车机故障

      推车机可能出现的故障及其处理方法如下:

      (1)油缸筒漏油 可能是密封牛皮碗磨损、破裂,此时更换牛皮碗。也可能是新牛皮碗干缩,故换用新牛皮碗时,应预先放温水中浸泡后才使用。

      (2)油泵供油量不足,车速减慢 检查出油管的油量,若不出油或出油量小,应检查油泵的钢球阀门,看弹簧是否太紧或太松,松与阀座是否吻合严密,进油管上过滤器的滤网是否堵塞,然后对症处理。若以上没有问题,应继续检查泵前的密封环是否压紧,密封圈是否完好。若密封圈已经磨破而造成漏油就应更换。?

      (3)顶杆推出后不能退回 可能是牛皮碗太紧,回油阀失灵,回油管堵塞,顶杆太长或其他原因产生变形,配重下降时受阻等,查明原因后进行排除。

      5.停电

      如遇突然停电,而工厂又没有备用的发电设备时,应停止燃烧并尽可能保持窑内的温度和气氛。具体措施要视系统的特点和窑炉构造特点而定。对于燃油隧道窑可参照以下步骤:

      (1)关闭油阀、齿轮泵及电加热器;

      (2)关闭**风机;

      (3)堵塞烧嘴口或卸下烧嘴,防止高温辐射,烧坏烧嘴;?

      (4)切断所有电动设备的电源开关;

      (5)关闭排烟总闸;

      (6)必要时,用蒸汽吹扫油管路,防止油管重油凝固;

      (7)巡视检查,发现异常情况及时处理。

      来电后的点火操作步骤如下:

      (1)逐步打开总烟道闸板或启动排烟风机;

      (2)开动齿轮油泵及电加热器;

      (3)启动**风机;

      (4)先开雾化风阀,再开油阀,进行喷嘴点火;

      (5)启动其他风机。急冷风机和抽热风风机要要求冷却带温度上升情况,逐渐恢复到正常开度;

      (6)根据烧成带升温情况,逐步增大推车速度,烧成带温度恢复正常后,即可按正常速度进车。


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